Un manager di l'approvvigionamentu di Sunrise Mining in Perù hà publicatu una RFP per u quartu trimestre di u 2024 per 1.200 punti di benna V51TL Esco Super V per l'escavatore PC800LC-8 chì travaglia in l'estrazione di minerale di rame, è a RFP hà specificatu "solu fusione di cera persa, tolleranza dimensionale ISO 8062-3 CT6, senza fusione in sabbia o forgiatura, rimpiazzamentu OEM per Esco V51TL". A squadra di ingegneria di Join Machinery hà prupostu 2 prucessi di fusione candidati (V51TL Join Machinery à cera persa vs V51TL fusione in sabbia domestica), è a squadra di l'approvvigionamentu hà valutatu i 2 candidati attraversu una prova di campu di 60 ghjorni cù 60 denti per lottu. Dopu à 60 ghjorni: u lottu à cera persa hà furnitu una tolleranza dimensionale di ± 0,3 mm (CT6), una rugosità superficiale di Ra 6,3 μm, una vita à fatica di 6.200 cicli è una porosità di ritiro di 0,5%, mentre chì u lottu à fusione in sabbia hà furnitu una tolleranza dimensionale di ± 1,5 mm (CT11), una rugosità superficiale di Ra 25 μm, una vita à fatica di 2.800 cicli, 5 difetti superficiali (tasso di difetti di 8,3%) è 1 dente rottu da l'inclusione di sabbia. U lottu à cera persa hà vintu a valutazione in tutti i 5 criteri minerarii (tolleranza + superficie + fatica + tasso di difetti + costu tutale per ora). Questu hè u casu di prova di miniera di rame di 2 lotti × 60 ghjorni chì cristallizza a fusione à cera persa cum'è u prucessu dominante per u 70% di l'approvvigionamentu di pezzi GET europei è nordamericani.

A decisione trà a fusione à cera persa è a fusione in sabbia hè a decisione più impurtante in u prucessu di acquisizione di pezzi GET, è a selezzione di u prucessu di fusione affetta 5 metriche à valle: (1) tolleranza dimensionale secondu ISO 8062-3 (CT6 vs CT11 = differenza di tolleranza 5x), (2) rugosità superficiale secondu ISO 1302 (Ra 6,3 vs 25 μm = differenza di levigatezza 4x), (3) durata di vita à fatica sottu carica ciclica (6.200 vs 2.800 cicli = differenza di durata di vita 2,2x), (4) tasso di difetti per spedizione (0,5% vs 8% = differenza di tasso di difetti 16x), è (5) costu tutale per ora di funziunamentu (0,84 $ vs 0,93 $ = riduzione di u 10% di u TCO malgradu un prezzu iniziale di 60-90% più altu). I 5 indicatori inseme determinanu u valore di l'acquistu di denti di benna per pezzu, è i 5 indicatori sò a basa per a matrice di acquisti di scenarii 5-dimensionali (grossu / finu / parete sottile / parete spessa / forma cumplessa). A squadra d'ingegneria di Join Machinery hà sustinutu 32 RFP per l'acquistu minerariu europei è nordamericani in l'ultimi più di 16 anni di sperienza in l'esportazione di pezzi GET, è i 32 RFP anu validatu a fusione à cera persa cum'è u predefinitu di Join Machinery per u 70% di l'acquistu di pezzi GET di alta specificazione.

Fusione à cera persa vs fusione in sabbia - paragone di e basi di u prucessu in 5 tappe

U prucessu di fusione à cera persa (chjamatu ancu fusione di precisione o fusione à cera persa) implica 5 tappe sequenziali per pruduce un dente di secchio: (1) iniezione di mudellu di cera à 70-80 °C di cera fusa in una matrice di precisione in alluminio per furmà a forma di u dente di secchio; (2) assemblaggio di u mudellu di cera attaccendu parechji mudelli di cera à una matrice di cera centrale per furmà un arburu; (3) custruzzione di u gusciu ceramicu immergendu l'arburu di cera in una pasta ceramica + rivestimentu di stucco per 6-8 strati in 24-48 ore per custruisce un gusciu ceramicu di 8-12 mm; (4) deceratura riscaldandu u gusciu ceramicu in un'autoclave à 150 °C per scioglie tutta a cera, lascendu un stampo ceramicu cavu; (5) versamentu di metallu fusu à 1.550-1.650 °C d'acciaio legatu in u gusciu ceramicu preriscaldatu, seguitu da raffreddamentu è rimozione di u gusciu. U prucessu in 5 tappe produce un dente di secchio cù una tolleranza dimensionale CT6 è una rugosità superficiale Ra 6,3 μm.

U prucessu di fusione in sabbia implica 5 tappe sequenziali per pruduce un dente di benna: (1) creazione di mudelli à bassu costu in legnu o plastica; (2) furmazione di stampo in sabbia imballendu sabbia di silice ligata à l'argilla intornu à u mudellu in un matrazzu; (3) rimozione di u mudellu separendu u matrazzu è rimuovendu u mudellu per lascià una cavità di sabbia; (4) versamentu di metallu fusu à acciau alliatu di 1.400-1.500 °C in u stampo in sabbia, seguitu da raffreddamentu; (5) rottura di u stampo in sabbia vibrendu u gettu per rimuovere u stampo in sabbia, lascendu un gettu ruvidu di dente di benna. U prucessu in 5 tappe produce un dente di benna cù una tolleranza dimensionale CT11 è una rugosità superficiale Ra 25 μm.

A tavula di paragone di u prucessu di cera persa vs sabbia à 5 file quì sottu mostra i 5 passi di u prucessu per ogni prucessu è i 5 parametri currispondenti di l'equipaggiu, di u tempu è di u risultatu. A tavula di 5 file hè u riferimentu standard Join Machinery per u paragone di u prucessu di fusione, è a tavula di 5 file hè riferita da a squadra di vendita Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di paragone di u prucessu di 5 file sopra mostra i 5 passi di u prucessu è e 5 differenze currispondenti di equipaggiamentu è di costu. A tavula di 5 file rivela chì a fusione à cera persa hà un costu iniziale più altu à ogni passu (+ $ 12-17 per pezzu), ma a fusione à cera persa offre una vita di fatica 2,2 volte più longa è un tassu di difetti 16 volte più bassu. A tavula di 5 file hè a basa per udenti di benna fusi di precisionea selezzione di u produttu, è a tavula di 5 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a risposta à a RFP di l'approvvigionamentu minerariu. A tavula di 5 righe mostra ancu l'iniezione di cera + u gusciu ceramicu cum'è i 2 principali fattori di costu per a fusione à cera persa.

Gradu di tolleranza ISO 8062-3 CT6 vs CT11 - Tavula di tolleranza à 8 livelli per i denti di a benna

A norma internaziunale ISO 8062-3 definisce 16 gradi di tolleranza di fusione (CT1 à CT16) basati annantu à u prucessu di fusione è u materiale, è l'8 gradi di tolleranza più cumuni per a sustituzione OEM di i denti di a benna sò CT4 / CT5 / CT6 / CT7 / CT8 / CT9 / CT10 / CT11. U gradu di tolleranza CT6 (± 0,3 mm) hè u standard per a fusione à cera persa secondu ISO 8062-3, è u gradu di tolleranza CT11 (± 2,4 mm) hè u standard per a fusione in sabbia secondu ISO 8062-3. A tavula di tolleranza à 8 livelli hè u riferimentu standard Join Machinery per a specificazione di tolleranza di fusione, è a tavula di tolleranza à 8 livelli hè riferita da a squadra di approvvigionamentu minerariu durante a valutazione di u fornitore.

A tavula di 8 righe di gradi di tolleranza quì sottu mostra l'8 gradi di tolleranza è l'8 valori di tolleranza currispondenti, u prucessu di fusione è l'applicazione di i denti di a benna. A tavula di 8 righe hè u riferimentu standard Join Machinery per a specificazione di tolleranza ISO 8062-3, è a tavula di 8 righe hè riferita da a squadra di vendita Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di 8 righe di gradi di tolleranza sopra mostra l'8 gradi di tolleranza ISO 8062-3 è l'8 specifiche di u prucessu di fusione currispundenti. A tavula di 8 righe rivela chì a cera persa CT6 (± 0,3 mm) hè u standard di sustituzione predefinitu di Join Machinery per l'OEM, cù CT4 / CT5 / CT7 cum'è aghjurnamenti o downgrade opzionali. A tavula di 8 righe hè a basa per ucuntrollu di qualità di u prucessu di fusioneducumentazione, è a tavula di 8 righe hè riferita da a squadra di acquisti minerarii durante a valutazione di u fornitore. A tavula di 8 righe mostra ancu a tolleranza di fusione in sabbia CT11 à ± 2,4 mm, chì hè 8 volte più libera di a cera persa CT6 è crea u prublema di adattamentu per interferenza cù l'adattatore.

Rugosità superficiale Ra 6,3 vs Ra 25 μm — Differenza di levigatezza 4x per u tempu di lavorazione di i denti di a benna

A paragone di a rugosità superficiale trà a fusione à cera persa (Ra 6,3 μm) è a fusione in sabbia (Ra 25 μm) hè una differenza di levigatezza di 4x chì affetta direttamente u tempu è u costu di lavorazione post-fusione. A rugosità superficiale Ra 6,3 μm da a fusione à cera persa riduce u tempu di lavorazione post-fusione di 30-40% paragunatu à a rugosità superficiale Ra 25 μm da a fusione in sabbia, è a riduzione di u tempu di lavorazione di 30-40% si traduce in un risparmiu di costi di $ 4-6 per pezzu in a fase di lavorazione. A misurazione Ra hè secondu u standard di rugosità superficiale ISO 1302, è a paragone Ra 6,3 vs Ra 25 μm hè u riferimentu standard Join Machinery per a specificazione di finitura superficiale di a fusione.

A tavula di paragone di a rugosità superficiale à 5 file quì sottu mostra i 5 gradi di rugosità superficiale è i 5 parametri currispondenti di u prucessu di fusione, u tempu di machinazione è i costi. A tavula di 5 file hè u riferimentu standard Join Machinery per a specificazione di finitura superficiale, è a tavula di 5 file hè riferita da a squadra di vendita Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di rugosità di a superficia di 5 righe sopra mostra i 5 gradi di superficia è e 5 specificazioni di u prucessu di fusione currispundenti. A tavula di 5 righe revela chì a cera persa N7 (Ra 6,3 μm) hè u standard predefinitu di Join Machinery, è a tavula di 5 righe hè a basa per a specificazione di finitura di a superficia RFP di l'approvvigionamentu minerariu. A tavula di 5 righe mostra ancu a riduzione di u tempu di machinazione di 30-40% per a cera persa vs a fusione in sabbia, chì si traduce in un risparmiu di costi di $ 4-6 per pezzu. A tavula di 5 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM, è a tavula di 5 righe hè a basa per l'analisi di u TCO di l'approvvigionamentu di denti di benna.

Dati di vita à fatica di 60 ghjorni - 6.200 vs 2.800 cicli + analisi di a modalità di fallimentu

I dati di a prova di fatica di a miniera di rame di Sunrise Mining di 60 ghjorni sò u risultatu di e prove di campu minerariu sudamericanu u più rappresentativu per a paragone di denti di benna à cera persa vs. colata in sabbia. E cundizioni di prova eranu: (1) situ di prova in a miniera à celu apertu di minerale di rame di Sunrise Mining Peru, (2) macchina di prova in l'escavatore Komatsu PC800LC-8 cù una capacità di benna di 4,5 m³, (3) materiale di prova in minerale di rame cù durezza Mohs 4-5 è cuntenutu di silice abrasiva 8-12%, (4) ciclu di prova à turni di 12 ore per 5 ghjorni di travagliu consecutivi (60 ghjorni di funziunamentu tutale), (5) batch di prova à 60 denti per prucessu di colata (V51TL Join Machinery à cera persa + V51TL colata in sabbia domestica). A prova à 5 cundizioni hà pruduttu i dati di paragone di 2 batch quì sottu.

A tavula di dati di prova di fatica di 60 ghjorni quì sottu mostra u paragone di 2 lotti in 5 dimensioni di misurazione di fatica. A tavula di dati di prova di fatica di 60 ghjorni hè u riferimentu standard Join Machinery per u paragone di u prucessu di fusione, è a tavula di dati di prova di fatica di 60 ghjorni hè riferita da a squadra di acquisti minera durante a valutazione di u fornitore.

A tavula di dati di prova di fatica di 60 ghjorni à 5 righe sopra mostra a paragone di 2 lotti in e 5 dimensioni di misurazione di a fatica. A tavula di 5 righe rivela chì a cera persa vince in tutte e 5 dimensioni (cicli à a prima crepa, modu di fallimentu, ampiezza di stress, tasso di difetti, costu tutale per ora). A tavula di 5 righe hè a basa per udumanda di casting persunalizatuducumentazione, è a tavula di 5 righe hè riferita da a squadra di acquisti minera durante a valutazione di u fornitore. A tavula di 5 righe mostra ancu l'estensione di a vita di fatica di 2,2x è a tolleranza di l'amplitude di stress di 50% più alta, chì hè a basa per a specificazione preferita di cera persa per applicazioni minerarie à altu impattu.

Tavula di decisione di scenarii 5-dimensionali - grossu / finu / à parete sottile / à parete spessa / di forma cumplessa

I 5 scenarii dimensionali per i denti di e benne currispondenu à 5 diverse preferenze di prucessu di fusione, è i 5 scenarii inseme coprenu u 100% di l'RFP di l'acquistu di pezzi GET. U scenariu di lavorazione grossolana (denti di rimpiazzamentu standard per a custruzzione generale) preferisce CT6 + Ra 6,3 μm à cera persa per a riduzione di u 30-40% di u tempu di lavorazione. U scenariu di lavorazione fine (rimpiazzamentu OEM di precisione per Komatsu K-Max / Caterpillar serie J) preferisce CT6 + Ra 6,3 μm à cera persa per l'adattamentu cù interferenza di 0,05-0,15 mm. U scenariu à parete sottile (denti di benna chjuche V19 / V23 sottu à 5 kg) preferisce CT6 + Ra 6,3 μm à cera persa per a stabilità di a parete sottile. U scenariu à parete spessa (denti minerari per impieghi gravosi sopra à 50 kg) preferisce CT6 + Ra 6,3 μm à cera persa per u cuntrollu uniforme di a ritirata. U scenariu di forma cumplessa (punte di ripper / prutettori di barre laterali / geometria speciale) preferisce CT5 + Ra 0.8 μm à cera persa per a replicazione di forma cumplessa.

A tavula di scenarii dimensionali di 5 righe quì sottu mostra i 5 scenarii dimensionali è i 5 prucessi di fusione preferiti currispondenti, u gradu di tolleranza, a rugosità superficiale è l'applicazione di i denti di a benna. A tavula di 5 righe hè u riferimentu standard di Join Machinery per a selezzione di u prucessu di fusione, è a tavula di 5 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di scenarii dimensionali di 5 righe sopra mostra i 5 scenarii dimensionali è e 5 specificazioni currispondenti di u prucessu di fusione preferitu. A tavula di 5 righe rivela chì CT6 à cera persa hè u prucessu preferitu per 4 di 5 scenarii (grossu / finu / parete sottile / parete spessa), cù CT5 à cera persa cum'è l'opzione premium per u scenariu di forma cumplessa. A tavula di 5 righe hè a basa per a selezzione di u prucessu di fusione di denti di benna, è a tavula di 5 righe hè riferita da a squadra di acquisti minera durante a valutazione di u fornitore. A tavula di 5 righe mostra ancu a rugosità superficiale Ra 6,3 μm cum'è predefinitu di Join Machinery per 4 di 5 scenarii, chì hè a basa per a negoziazione di u cuntrattu OEM.

Analisi di u modu di difettu - porosità di ritiru à cera persa 0,5% vs difetti di superficia di fusione in sabbia 8% + inclusione di sabbia

L'analisi di u modu di difettu trà a cera persa è a fusione in sabbia rivela 5 categurie tipiche di difetti cù tassi d'occorrenza significativamente diversi: (1) porosità di ritiru - cera persa = 0,5% vs fusione in sabbia = 4%, una differenza di 8x per via di u cuntrollu di solidificazione direzionale di u prucessu di cera persa; (2) difetti superficiali (crepe / pieghe / chiusure fredde) - cera persa = 0,1% vs fusione in sabbia = 8%, una differenza di 80x per via di a superficia liscia di u stampo ceramicu; (3) inclusione di sabbia - cera persa = 0% (nisun stampo di sabbia) vs fusione in sabbia = 2-3% (particelle di sabbia incrustate in a fusione), una differenza di 200x; (4) porosità di gas - cera persa = 0,2% vs fusione in sabbia = 1,5%, una differenza di 7,5x per via di a decerazione cuntrullata + guscio preriscaldatu; (5) dimensionale fora di specifica - cera persa = 0,1% vs fusione in sabbia = 5%, una differenza di 50x per via di a differenza di tolleranza CT6 vs CT11. L'analisi di difetti in 5 categorie hè u standard di riferimentu Join Machinery per u paragone di a qualità di a fusione.

A tavula d'analisi di i modi di difetti à 5 righe quì sottu mostra e 5 categurie di difetti è i 5 tassi di difetti di cera persa vs. fusione in sabbia currispondenti. A tavula à 5 righe hè u riferimentu standard Join Machinery per a documentazione di i difetti di fusione, è a tavula à 5 righe hè riferita da a squadra QC di Join Machinery durante a verificazione per spedizione.

A tavula d'analisi di i modi di difetti à 5 righe sopra mostra e 5 categurie di difetti è i 5 tassi di difetti currispondenti di cera persa vs. fusione in sabbia. A tavula à 5 righe rivela chì a cera persa vince in tutte e 5 categurie di difetti, cù l'inclusione di sabbia chì mostra a più grande differenza (200 volte inferiore per a cera persa per via di l'assenza di stampo in sabbia). A tavula à 5 righe hè a basa per a documentazione di u tassu di difetti di fusione, è a tavula à 5 righe hè riferita da a squadra di approvvigionamentu minerariu durante a valutazione di u fornitore. A tavula à 5 righe mostra ancu i metudi d'ispezione (PT = prova di penetrazione, RT = prova radiografica, CMM = macchina di misurazione à coordinate) per ogni categuria di difetti.

Ripartizione di l'ingegneria di i costi in 5 cumpunenti - analisi di u TCO à cera persa vs. fusione in sabbia

L'analisi ingegneristica di u costu di a cera persa vs. a fusione in sabbia suddivide u prezzu FOB per pezzu in 5 cumpunenti di costu: (1) materia prima - cera persa = $ 14-18 per pezzu vs. fusione in sabbia = $ 10-14 per pezzu, un premiu di 30-40% per via di a specificazione di a lega più alta; (2) mudellu di cera + gusciu ceramicu - cera persa = $ 6-8 per pezzu vs. fusione in sabbia = $ 0 (senza mudellu di cera); (3) lavorazione - cera persa = $ 4-6 per pezzu (menu lavorazione per via di CT6 + Ra 6.3) vs. fusione in sabbia = $ 8-12 per pezzu (più lavorazione per via di CT11 + Ra 25), una riduzione di 30-50%; (4) rilavorazione + difettu - cera persa = $ 1-2 per pezzu (tassu di difetti di 0,5%) vs. fusione in sabbia = $ 4-6 per pezzu (tassu di difetti di 8%), una riduzione di 70-80%. (5) TCO di a durata di vita - cera persa = risparmiu di $ 5-8 per pezzu (2,2x estensione di a durata di vita) vs fusione in sabbia = $ 0. U costu tutale di 5 cumpunenti per pezzu hè di $ 36-48 per a cera persa vs $ 22-26 per a fusione in sabbia.

A tavula di l'ingegneria di i costi di 5 righe quì sottu mostra i 5 cumpunenti di u costu è i 5 valori di costu currispondenti di a cera persa vs. a fusione in sabbia. A tavula di 5 righe hè u riferimentu standard di Join Machinery per l'analisi di l'ingegneria di i costi, è a tavula di 5 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di l'ingegneria di i costi di 7 righe sopra mostra i 5 cumpunenti di u costu più e 2 righe di riassuntu (totale per pezzu + costu tutale per ora). A tavula di 7 righe rivela chì a cera persa hà un prezzu iniziale 60-90% più altu, ma un costu tutale per ora di funziunamentu 10% più bassu. A tavula di 7 righe hè a basa per u paragone di i costi di l'RFP di l'approvvigionamentu minerariu, è a tavula di 7 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM. A tavula di 7 righe mostra ancu a materia prima cum'è u più grande cumpunente di u costu à 40-45% di u tutale, è u risparmiu di TCO durante a durata di vita à -10-15% cum'è a giustificazione ecunomica chjave per u premiu di cera persa.

Unisciti à l'ancora FAQ di Machinery - "solu à cera persa · senza fusione in sabbia o forgiatura" 官网原文

A FAQ di Join Machinery nant'à u situ web di a cumpagnia (https://www.nbjm-china.com/about-us/) dichjara esplicitamente: "Tutte e nostre parte sò prudutte solu per fusione à cera persa, senza alcuna fusione in sabbia o forgiatura, cù un prucessu di trattamentu termicu assai strettu, durezza interna 48 HRC è esterna 50 HRC". Sta dichjarazione ufficiale di FAQ hè l'impegnu ingegneristicu chì a linea di pruduzzione Join Machinery opera 100% fusione à cera persa senza fusione in sabbia o forgiatura, è a dichjarazione di FAQ hè a basa per a risposta RFP di l'acquistu di parte GET europea è nordamericana. A dichjarazione di FAQ palesa ancu l'impegnu di trattamentu termicu di Join Machinery: durezza interna 48 HRC (core) è durezza esterna 50 HRC (superficie), chì produce a cumbinazione di tenacità à l'impattu Charpy 35-45 J.

A FAQ di Join Machinery tratta ancu a durezza di l'adattatore: "A durezza di u nostru adattatore hè HRC40-45, cù un prucessu di trattamentu termicu assai strettu per assicurassi chì sia duru è assai resistente, dunque dopu avè cambiatu i denti di a benna 7-10 volte, l'utente finale deve rimpiazzà l'adattatori". A dichjarazione FAQ di l'adattatore hè a basa per a specificazione di u rapportu di sustituzione 7-10x, è a FAQ di l'adattatore hè a basa per a specificazione di l'ingegneria di e parti di sustituzione GET di Komatsu serie K-Max, Caterpillar serie J è Volvo serie G.

A tavula d'ancora di 4 righe di e FAQ di Join Machinery quì sottu mostra i 4 temi di e FAQ è e 4 dichjarazioni ufficiali currispondenti di e FAQ da u situ web di Join Machinery. A tavula di 4 righe hè u riferimentu standard di Join Machinery per a ducumentazione di e FAQ, è a tavula di 4 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di 4 righe di FAQ sopra mostra i 4 temi di FAQ è e 4 dichjarazioni ufficiali currispondenti di Join Machinery. A tavula di 4 righe rivela l'impegni ingegneristici di Join Machinery (100% cera persa + trattamentu termicu in 5 fasi + adattatore 40-45 HRC + lega premium), è a tavula di 4 righe hè a basa per a documentazione RFP per l'approvvigionamentu minerariu. A tavula di 4 righe mostra ancu e FAQ di Join Machinery cum'è fonte autorevole per a specificazione di u cuntrattu OEM, è a tavula di 4 righe hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

Lista di cuntrollu RFP per l'approvvigionamentu minerariu di 6 campi - prucessu / tolleranza / Ra / fatica / cert / tempu di consegna

L'RFP di denti di benna minera include tipicamente 6 campi di approvvigionamentu: (1) specificazione di u prucessu di fusione (solu à cera persa), (2) tolleranza dimensionale secondu ISO 8062-3 (standard CT6), (3) rugosità superficiale secondu ISO 1302 (standard Ra 6,3 μm), (4) vita à fatica secondu ISO 1099 (standard ≥ 6.000 cicli), (5) certificatu di materiale (acciaio legatu + registru di trattamentu termicu), (6) tempu di consegna (ghjorni lavorativi). I 6 campi di approvvigionamentu determinanu inseme a risposta di l'RFP di approvvigionamentu minerariu, è i 6 campi sò a basa per a negoziazione di u cuntrattu Join Machinery OEM. I 6 campi di approvvigionamentu sò tipicamente specificati in u mudellu RFP di approvvigionamentu minerariu, è i 6 campi sò u riferimentu standard per u ciclu di approvvigionamentu di pezzi GET.

A tavula di lista di cuntrollu di l'approvvigionamentu di 6 campi quì sottu mostra i 6 campi di l'approvvigionamentu è i 6 valori tipici currispondenti per u dente di benna à cera persa V51TL di Join Machinery. A tavula di 6 campi hè u riferimentu standard di Join Machinery per a risposta à a RFP di l'approvvigionamentu minerariu, è a tavula di 6 campi hè riferita da a squadra di vendita di Join Machinery durante a negoziazione di u cuntrattu OEM.

A tavula di lista di cuntrollu di l'approvvigionamentu di 6 campi sopra mostra i 6 campi di l'approvvigionamentu è i 6 valori tipici currispondenti per u dente di benna V51TL à cera persa. A tavula di 6 campi revela chì a cera persa V51TL hè a specificazione predefinita, è a tavula di 6 campi hè a basa per a negoziazione di u cuntrattu di l'approvvigionamentu minerariu. A tavula di 6 campi hè a basa per a risposta di a squadra di vendita Join Machinery à a RFP, è a tavula di 6 campi hè riferita da a squadra di l'approvvigionamentu minerariu durante a selezzione di u fornitore. A tavula di 6 campi mostra ancu a leva di negoziazione in i 6 campi di l'approvvigionamentu, è a leva di negoziazione di 6 campi hè a basa per i termini di u cuntrattu OEM.

Cunclusione ingegneristica - a fusione à cera persa hè u prucessu duminante per u 70% di l'acquistu di pezzi GET europei è nordamericani.

A lezziò più impurtante da i 32 RFP di l'acquistu minerariu europei è nordamericani chì a squadra d'ingegneria di Join Machinery hà sustinutu in l'ultimi 16+ anni di sperienza in l'esportazione di pezzi GET hè chì a fusione à cera persa hè u prucessu duminante per u 70% di l'acquistu di pezzi GET europei è nordamericani. U prucessu di fusione à cera persa offre l'equilibriu ottimale in 5 metriche di decisione d'acquistu: tolleranza dimensionale à CT6 ± 0,3 mm per ISO 8062-3, rugosità superficiale à Ra 6,3 μm per ISO 1302, vita à fatica à 6.200 cicli per ISO 1099, tasso di difetti à 0,5% per spedizione è costu tutale per ora di funziunamentu à $ 0,84. I 5 metriche inseme rendenu a fusione à cera persa a scelta predefinita per u 70% di l'acquistu minerariu europeu è nordamericanu, cumpresi Sunrise Mining (Perù), Glencoe Quarry (Scozia) è Bardon Hill Quarry (Regnu Unitu).

Per u scenariu di sustituzione cù un budget di 15% (picculu appaltatore / applicazione non critica), a specificazione di fusione in sabbia à $ 22-26 per pezzu hè a scelta ottima. Per u scenariu OEM di precisione di 10% (sustituzione OEM Komatsu K-Max / Caterpillar serie J), ​​a specificazione premium CT5 à cera persa à $ 44-58 per pezzu hè a scelta di qualità premium. Per u scenariu di minera specializata di 5% (punte di ripper / protettori di barre laterali / forma cumplessa), a specificazione premium CT5 + Ra 0,8 μm à cera persa à $ 55-75 per pezzu hè a scelta di primu livellu. A preferenza di fusione à 4 livelli (CT11 à cera persa / CT6 à cera persa / CT5 à cera persa / CT5+Ra 0,8) copre u 100% di u paisaghju RFP di l'approvvigionamentu di pezzi GET, è a preferenza di fusione à 4 livelli hè u riferimentu standard Join Machinery per a risposta RFP OEM. Xin Jack è a squadra d'ingegneria di Join Machinery sustenenu e squadre d'approvvigionamentu minerariu cù u rapportu dimensionale ISO 8062-3 CT6 per spedizione, u rapportu di rugosità superficiale ISO 1302 per lottu, u rapportu di prova di fatica per spedizione, a negoziazione di u cuntrattu OEM è a consegna puntuale per u ciclu di risposta RFP di denti di benna mineraria.

Dumande di a squadra di l'acquistu minerariu nantu à a cera persa vs a fusione in sabbia per i denti di i benne